Aufgabe und Herausforderung
Unser Kunde verarbeitet Kunststoffteile für Haushaltsgeräte. Dafür werden unterschiedliche Materialien mit einem doppelseitigen Klebeband verbunden.
Bisher wurde das Klebeband konturgenau gestanzt und als Einzelteil geliefert. Bei der manuellen Verarbeitung kam es immer wieder zu Problemen und die Ausschussraten waren sehr hoch.
Diese Aufgabe stellte für unser Projektmanagement eine ambitionierte Herausforderung dar.
Es sollten prozesstechnische Probleme reduziert, Ausschussraten gesenkt und Taktzeiten optimiert werden.
Lösung und Ergebnis
Zunächst wechselten wir die Aufmachung der konturgenauen Einzelteile auf mehrteilige Bogenware. Eine besondere Herausforderung war in diesem Zuge die Abstimmung der Releasewerte. Nur so konnten wir gewährleisten, dass sich die einzelnen Schichten in der richtigen Reihenfolge voneinander lösen.
Ein weiterer Teil unserer Lösung sah die Anbringung von Anfasslaschen vor, um das Abziehen der oberen Abdeckung zu erleichtern. Diese mussten immer an einer bestimmten Stellen und in einem bestimmten Winkel angebracht werden.
Um eine passgenaue Applikation gewährleisten zu können, wurde im Bogen Passlöcher integriert.
Unser Kunde konnte durch dieses stark verbesserte Layout seine Montagegeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig den Ausschuß auf nahezu null reduzieren. Ein optimales Ergebnis für alle Beteiligten.
